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- 产品名称: Q940Y电动偏心半球阀
- 产品介绍:
利用偏心阀体,偏心球体和阀座,阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心,关闭过程中越关越紧,完全达到良好的密封目的。
Q940Y电动偏心半球阀产品简介:
利用偏心阀体,偏心球体和阀座,阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心,关闭过程中越关越紧,完全达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座完全脱离,消除了密封圈的磨损,克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题,非金属弹性材料被嵌入金属座中,阀座金属面受到良好的保护。本产品特别适用于钢铁业,铝业,纤维,微小固体颗粒,纸浆,煤灰,石油气等介质。
偏心半球阀是用于喷煤粉、控制法气体、含颗粒流体及粉沫固体介质输送的最佳设备,应用于冶金、选矿生产的煤粉喷吹专用阀。
行业适用范围:
a. 通用阀:
设计合理,结构紧凑,具有流通阻力小,密封性好,操作轻便灵活,特别适应水、污水、蒸汽、纸浆等介质的低压管网,能够配制电动、气动装置,可实现远距离自动化操作。(水、蒸汽、污水、纸浆、泥浆等非腐蚀介质)
b. 煤粉喷吹专用:
用来控制含尘气体、颗粒流体的煤粉喷吹等固体输送的理想设备,广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。它采用直通式结构,流道畅通,不会出现积灰堵塞现象,密封副采用Co-Cr-W合金材质,经过特殊热处理,阀门抗冲刷耐磨损,同时阀门偏心球面具有自动补偿的性能,通过轮上调节螺栓,使密封副在一定程度磨损的情况下,仍可达到重新密封的效果。(含尘气体、颗粒流体)
c. 石油化工专用:
针对石油化工行业使用压力高、温度高,充满易燃、易爆、一般弱酸弱碱易腐蚀的介质,具有密封性好,耐腐蚀,启闭轻便,能够自动切除阀面结垢物等特点,适用于原油、重油等介质输送以及石油裂解,食品制作等工艺流程。(石油、天然气、煤气、水等)
d. 高炉煤气、燃气专用:
密封副采用Cr—Mn—Si硬质合金,耐火防爆防静电,密封副抗高温560℃,其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上,特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然气的管道输送与加压门站上使用。(高炉煤气、天然气、含尘气体等)
e. 料浆混流体专用:
输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质最理想的工艺阀门,能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。它结构新颖、设计独特,具有高效节能、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。(工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送)
f. 管线专用:
属于直通式半球阀,无缩径,阀体通道与管线连接的管道成直管相通,截面积相等,阻力小于缩径,全开、全闭只要转动90度即可达到,方便长距离管线输送控制。(煤粉喷吹及燃气输送)
产品执行标准:设计特点:
1. 解决了工业生产中的浆状、混流液体、灰尘等介质在管道输送中沉淀、易结垢、阻塞,使阀门关不严等问题。
2. 开关轻便,开启时球与壳体脱离,无任何接触,启动扭矩小,转动灵活。关闭时,半球与阀座的挤切作用能除去密封面上的污物,使阀门顺利启闭,安全系数高,密封性能好。
3. 密封面的偏心结构,使球面能自动补偿磨损,能保持阀门的密封,使用寿命长。
4. 该阀门T型是属于耐磨硬密封球阀,它的密封副材料是特殊的,密封面要经过特殊耐磨处理。处理后表面达到HRC65-72度,故阀门的耐磨性能特别好。
5. 阀门表面油漆,有常温和高温两种。高温用耐温600℃的进口漆,喷涂后,高温使用不烧漆、炭化、焦化现象。不变色。
产品性能参数:
材料性能
WCB
304
316
304L
316L
321
ZG230
0Cr18Ni9(CF8)
1Cr18Ni12Mo2Ti
00Cr18Ni10
00Cr17Ni14Mo2
ZG7Cr18Ni9T
(CF8M)
(CF3)
(CF3M)
(F347)
适用介质
水、油品、蒸汽
硝酸类
醋酸类
强氧化介质
尿素等腐蚀介质
硝酸类
测试范围Mpa
项目
公称压力
壳体压力试验
密封测试
上密封测试
低压密封测试
探伤测试
试验介质
水 Mpa
水 Mpa
水 Mpa
气 Mpa
GB/T6440-1992
时间
(S)
120
60
60
0.5~0.6
压力测试
1.0Mpa
1.5
1.1
1.1
1.6Mpa
2.4
1.76
1.76
2.5Mpa
3.75
2.75
2.75
产品零部件材料:
名称
代号
材料
序号
WCB
304 CF8
316 CF8M
1
阀体
WCB ZG230-450
0Cr18Ni9
0Cr18Ni12Mo2Ti
2
下端盖
Q235-A
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
3
内六角圆柱头螺钉
GB/T70-2000
Q235-A
1Cr17Ni2
0Cr18Ni12Mo2Ti
4
下固定轴调节螺栓
Q235-A
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
5
六角螺母
GB/T6710-2000
Q235-A
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
6
下垫片
不锈钢柔性石墨;PTFE;316夹柔性石墨
7
下轴承
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
8
下固定轴
2Cr13
304
0Cr18Ni12Mo2Ti
9
球体
ZG2Cr13
0Cr18Ni9
0Cr18Ni12Mo2Ti
10
阀座压圈
Q225-A
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
11
阀座
Q225-A
PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti
PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti
12
内六角圆柱头螺钉
GB/T70-2000
Q235-A
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
13
阀座垫片
不锈钢柔性石墨
1Cr17Ni2
0Cr18Ni12Mo2Ti
14
阀杆
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
15
上轴承
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
16
对开圆环
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
17
定位圈
1Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
18
填料
柔性石墨
柔性石墨;PTFE
柔性石墨;PTFE
19
六角螺塞垫片
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
20
六角螺塞
2Cr13
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
21
六角螺塞
2Cr13
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
22
支架
WCB ZG230-450
WCB;304
WCB;304
23
双头螺栓
GB/T901-1988
35CrMoA
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
24
六角螺母
GB/T6170-2000
Q245-A
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
25
填料压套
1Cr13
1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9
1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9
26
填料压板
WCB
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
27
双头螺栓
GB/T901-1988
35CrMoA
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
28
六角螺母
GB/T6170-2000
Q245-A
0Cr18Ni
0Cr18Ni
29
六角螺栓
GB/T5783-200
Q235-A
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
30
驱动装置
31
六角螺塞垫片
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
32
六角螺塞
2Cr13
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
Q940Y电动偏心半球阀产品外形与结构尺寸:
公称压力
公称通径
尺寸(mm)
PN/Mpa
DN/mm
L
D
K
d
f
C
Z-¢d
H
1.6
40
165
150
110
85
3
16
4-¢18
50
178
165
125
100
65
190
185
145
120
18
280
80
203
200
160
135
20
8-¢18
320
100
229
220
180
155
370
125
254
250
210
185
22
430
150
267
285
240
210
24
8-¢23
510
200
292
340
295
265
26
12¢-23
600
250
330
405
355
320
30
12-¢26
690
300
502
460
410
375
4
760
350
572
520
470
435
34
16-¢26
830
400
610
580
525
485
36
16-¢30
925
450
660
640
585
545
40
20-¢30
1025
500
700
715
650
608
44
20-¢34
1120
600
813
840
770
718
5
48
20-¢36
1210
EQ340H EQ340Y-10 C (WCB/304/316)
公称压力
公称通径
尺寸(mm)
PN/Mpa
DN/mm
L
D
K
d
f
C
Z-¢d
H
1.6
40
165
150
110
85
3
16
4-¢18
50
178
165
125
100
65
190
185
145
120
18
280
80
203
200
160
135
20
8-¢18
320
100
229
220
180
155
370
125
254
250
210
185
22
430
150
267
285
240
210
24
8-¢23
510
200
292
340
295
265
26
12¢-23
600
250
330
405
355
320
30
12-¢26
690
300
502
460
410
375
4
760
350
572
520
470
435
34
16-¢26
830
400
610
580
525
485
36
16-¢30
925
450
660
640
585
545
40
20-¢30
1025
500
700
715
650
608
44
20-¢34
1120
600
813
840
770
718
5
48
20-¢36
1210
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一、货到现场后现场安装人员如需进行技术指导安装,技术培训和调试指导服务,卖方负责委派技术人员进行视频培训与指导。如需要到现场培训,由双方协商而定。
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三、卖方承诺接到买方售后服务电话后尽早给予解决方案,如果需要去现场售后服务的,卖方承诺会指派经验丰富的售后服务人员尽快到达售后服务现场,并承诺在到达现场后立即给予处理直到系统能正常运行。
- 询 价 指 南:
询问阀门产品时,必须提供以下资料与参数:
1) 所需阀门名称
2) 所需阀门产品在什么行业使用:石油、电力、化工、天然气、空调、消防、市政。
3) 所需阀门介质(流体)的工作温度(常温、底温、高温、多少温度)
4) 所需阀门介质的物理、化学性能(腐朽性、易燃易爆性、毒性、物态等)
5) 所需阀门的密封面要求(金属密封;本体密封W. 软密封、橡胶、四氟)
6) 所需阀门阀体选用何种材质(铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、黄铜、UPVC塑料、PPR等)
7) 所需阀门介质的工作压力(6压、1.0Map、1.6Map.等高中压、美标磅级150LB、300LB等)
8) 所需阀门公称尺寸(规格大小)(几分、几英寸、多少MM)
9) 所需阀门结构长度(对阀门L有什么要求,现场空间位置是否够用)
10) 所需阀门与管道的连接形式(螺纹连接、法兰连接、对焊、卡箍、承插、快速接入等)
11) 所需阀门阀门的操作方式(手动、齿轮传动、蜗杆传动、电动、气动、液动、电液联动等)
订 货 须 知:
一、如客户对采购清单上的产品有特殊要求,须在订合同前提供以下说明:
1) 公称直径、全通径、缩径、管道尺寸
2) 连接形式
3) 结构长度
4) 阀门重量要求
5) 阀门启闭速度和启闭次数
6) 实验、检验标准及其他要求
7) 运用介质及温度、压力范围
8) 阀门工作环境及保养条件(是否防爆)
9) 阀门的流通能力和流体阻力系数
10) 驱动装置能源特性(交流电或直流、电压、空气压力)
二、如由客户自己提供确定的阀门类型和型号时,客户应给予正确说明:其型号的含义和相关要求,在供需双方理解一致的条件下签订合同。
三、 本公司可以根据客户特殊要求配置各类驱动装置(在各项技术能达到的情况下)。